宁夏无烟煤增碳剂的特点与使用方法

无烟煤增碳剂钢制品冶炼过程中，经常会由于冶炼时间、保温时间、过热时间过长等因素，使铁液中碳元素的熔炼损失增加，导致铁液中碳的含量降低，从而使铁液中的碳含量降低，导致其含碳量不能达到炼制预期的理论值，所添加的含碳物质称为增碳剂，以弥补钢铁熔炼时烧损的碳含量。以下就是无烟煤增碳剂的特点与使用方法的相关内容，供大家查看。

　　一、无烟煤增碳剂有五大特点：

　　1、碳含量高，吸收率高，低硫低氮，而且吸收速度快于同类石墨化增碳剂，价格低于同类硫低于0.05的石墨化增碳剂。

　　2、吸收率高，按使用方法吸收率可达90%以上。

　　3、吸收速率比较快，相比同类的石墨化增碳剂吸收速度更快，对炉壁无吸附作用，炉内碳吸收速率的优势更为明显。

　　4、低硫含量，低于0.05%，低于0.02%。低氮，低于100ppm。

　　5、价比高，在同类石墨化增碳剂中(硫≤0.05)价格较为有利。

　　二、使用增碳剂的方法

　　①采用分散加料法，可采用①5吨以上。增碳剂和金属炉料按碳含量要求，在电炉中下部加入增碳剂，并随其他配料一起加入。

　　②采用2-3吨左右的中频感应电炉，推荐采用集中加入法：在炉内先熔化部分铁水或剩余少量铁水时，一次性向铁水表面加入配碳剂。

　　③采用小型中频电炉，如果原料单一稳定，建议将增碳剂集中在炉子下部;原料夹有生铁等高碳物质的，建议对锻造增碳剂进行微调：即钢或铁水熔化后含碳，可加在钢或铁水表面，通过熔炼时铁水的涡流搅拌使本产品溶解吸收。